정밀한 자동차 부품, 내구성이 뛰어난 가전제품 케이스, 심지어 소형 전자 부품이 어떻게 대량 생산되는지 궁금하신가요? 그 대답은 종종 산업 제조의 가장 다재다능한 도구 중 하나인 프레스 기계에 있습니다. 지치지 않는 장인처럼 작동하는 이 기계는 정확한 기계적 힘을 통해 현대 생활의 수많은 측면을 형성합니다.
일반적으로 파워 프레스 또는 성형 기계라고 불리는 이러한 장치는 제어된 압력을 가하여 공작물의 모양을 변경합니다. 금속 제조 및 플라스틱 성형 산업에 필수적인 프레스 기계는 정확하고 효율적인 작동을 보장하는 숙련된 작업자(프레스 공구 세터라고도 함)에 의존합니다.
프레스 기계는 여러 분류 기준에 따라 크게 다릅니다.
일반적으로 C 채널 강철 또는 용접 튜브로 제작되는 이 직사각형 프레임 기계는 유압 실린더 또는 기계식 잭을 통해 1~30톤의 힘을 생성합니다. 더 작은 변형을 종종 아버 프레스라고 합니다.
일반적인 응용 분야에는 기어와 같은 억지 끼워 맞춤 부품을 샤프트에 조립하거나 베어링을 하우징에 조립하는 것이 포함됩니다. 그들의 유틸리티는 자동차 수리점, 기계 공장, 심지어 가정 작업장까지 포괄합니다.
서보 전기 프레스는 볼 스크류를 통해 서보 모터 토크를 선형 힘으로 변환하는 기술적 도약을 나타냅니다. 로드 셀과 인코더를 통해 힘과 위치를 모니터링하는 이 시스템은 기존 프레스에 비해 80-90%의 에너지 절감 효과를 달성합니다.
전통적인 기계식 프레스는 충분한 톤수를 달성하기 위해 대형 기계가 필요했지만 서보 기술을 사용하면 스트로크 전체에 걸쳐 정밀한 에너지 적용이 가능합니다.
프레스 프레임은 응용 분야 요구 사항에 따라 다릅니다.
| 프레스 종류 | 프레임 스타일 | 정위 | 작업 유형 | 드라이브 메커니즘 |
|---|---|---|---|---|
| 오픈백 | 갭 프레임 | 수직의 | 싱글 액션 | 크랭크 |
| 오픈백 경사 가능 | - | 수평의 | 더블 액션 | 별난 |
| 스트레이트 사이드 | - | - | 트리플 액션 | 비녀장 |
| 유압 | - | - | - | 나사 |
기계식 프레스가 등장하기 전에 금속 성형은 수동 망치질에 의존했습니다. 산업 혁명은 1784년 James Watt에 의해 처음 개념화되었지만 1840년 James Nasmyth에 의해 실현된 증기 해머를 도입했습니다. 1891년까지 Bethlehem Steel은 125톤 충격을 가하는 증기 해머를 개발했습니다.
현대식 프레스는 전기 모터와 유압 시스템을 결합하고 있으며, 다이는 프레스 기술과 함께 계속 발전하고 있습니다.
고유한 위험을 고려하여 프레스 작업에는 엄격한 안전 장치가 필요합니다. 양손 제어 시스템과 라이트 커튼은 작업자가 위험 구역에 들어갈 때 우발적으로 작동되는 것을 방지합니다.
